氣動調節閥的性能指标有：基本誤差、回差、死區、始終點偏差、額定行程偏差、洩漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命，計13項、前9項爲出廠檢驗項目。

由于調節閥的運輸、工作彈簧範圍的調整等因素，安裝前往往需要對如下性能進行調整、檢驗：
  1）基本誤差
  将規定的輸入信号平穩地按增大和減小方向輸入執行機構氣室（或定位器），測量各點所對應的行程值，計算出實際“信号－行程”關系與理論關系之間的各點誤差。其*大值即爲基本誤差。試驗點應至少包括信号範圍0、25％、50％、75％、100％這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。
   2）回差
   試驗程序與上面第1）點所述相同。在同一輸入信号上所測得的正反行程的*大差值即爲回差。
   3）始終點偏差
   方法同第1）點。信号的上限（始點）處的基本誤差即爲始點偏差；信号的下限（終點）處的基本誤差爲終點偏差。
  4）額定行程偏差
   将額定輸入信号加入氣動執行機構氣室（或定位器），使閥杆走完全程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即爲額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。
  5）洩漏量
   試驗介質爲10～50℃的清潔氣體（空氣和氮氣）或液體（水或煤油）；試驗壓力A程序爲：當閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時按允許壓差做；B試驗程序按閥的*大工作壓差做。試驗信号壓力應确保閥處于關閉狀态。在A試驗程序時，氣開閥執行機構信号壓力爲零；氣閉閥執行機構信号壓力爲輸入信号上限值加20KPa；兩位式閥執行機構信号壓力應爲設計規定值。在B試驗程序時，執行機構的信号壓力應爲設計規定值。試驗介質應按規定流向加入閥内，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當确認閥和下遊各連接管道完全充滿介質後方可測取洩漏。